在焊接生產(chǎn)線的同一個(gè)工位上,可以連續(xù)完成生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)組裝、焊接、整形、吊裝、出料等所有工序,自動(dòng)化程度高。無論是滾輪架機(jī)械手還是定位器,都可以作為焊接生產(chǎn)線的一部分,保證焊接作業(yè)的完成。
現(xiàn)在H型鋼生產(chǎn)線接觸的比較多,規(guī)劃的各方面都挺靠譜的。H型鋼生產(chǎn)線的工作方法是先將H型鋼擺放成“I”字形,然后在H型鋼兩側(cè)焊接兩個(gè)角焊縫,有助于提高焊接功率。而且焊接生產(chǎn)線采用對稱焊接,因?yàn)楹附雍蠊ぜ静粫?huì)變形。在這條焊接生產(chǎn)線上,還有一個(gè)矯形機(jī)構(gòu),可以通過偏心壓輥直接校正焊接后熱數(shù)據(jù)的角度變形,從而減小校正力,提高校正精度。
從焊接規(guī)格來看,焊接生產(chǎn)線可以簡單的滿足不同規(guī)格工件的焊接要求。在裝配方法上,焊接生產(chǎn)線采用裝配-焊接一體化的方法,減少了工序,提高了輸出功率。其送絲機(jī)構(gòu)與焊槍軟連接,焊槍的焊接角度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,以保證焊接質(zhì)量。焊接生產(chǎn)線遇到大角度焊縫時(shí),推薦選擇雙電源、雙絲、雙弧、雙熔池的焊接工藝。采用進(jìn)口PLC控制,整個(gè)過程更加可靠。