焊接操作機一般由立柱、橫梁、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臺車等部件組成。

裝置定義

將焊接機頭或焊槍送到并保持在待焊位置，或以選定的焊接速度沿規(guī)定的軌跡移動焊劑的裝置。

應(yīng)用與組成

焊接操作機應(yīng)用：焊接操作機是與焊接滾輪架、焊接變位機等組合，對構(gòu)件的內(nèi)外環(huán)縫、角焊縫、內(nèi)外縱縫進行自動焊接的專用設(shè)備，有固定式、回轉(zhuǎn)式、全位置等多種結(jié)構(gòu)形式?？筛鶕?jù)用戶的需求選擇結(jié)構(gòu)并配套各種焊機以及增加跟蹤、擺動、監(jiān)控、焊劑回收輸送等輔助功能.

焊接操作機組成原理：主要由操作裝置、控制裝置、動力源裝置、工藝保障裝置組成。

一、 操作裝置包括導(dǎo)軌、傾角調(diào)節(jié)機構(gòu)、垂直導(dǎo)向機構(gòu)、焊槍夾和焊槍，傾角調(diào)節(jié)機構(gòu)可使焊槍能繞中心進行正負旋轉(zhuǎn)。

二、 控制裝置由電氣控制系統(tǒng)組成，可以控制焊接操作機的工作狀態(tài)。

三、 動力源裝置由氣缸組成，采用氣壓驅(qū)動進行動力傳送。

四、 工藝保障裝置由導(dǎo)絲機構(gòu)、焊絲導(dǎo)管和導(dǎo)絲嘴組成，能實現(xiàn)焊絲的自動導(dǎo)向定位，可保證焊縫質(zhì)量。

焊接操作機可與專用的焊件變位機械配合，實現(xiàn)缸體一次裝夾，兩根焊槍同時焊接左右兩側(cè)，使得加工度和生產(chǎn)效率很大幅度的提高

焊接操作機一般由立柱、橫梁、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臺車等部件組成。各部件為積木式結(jié)構(gòu)，一般立柱、橫梁為其基本部件，其余部件可據(jù)用戶使用要求選配。立柱及橫梁采用折彎焊接結(jié)構(gòu)件，具有很好的剛性。 輕、中型、重型焊接操作機均采用三角型導(dǎo)軌，超重型采用平面方形導(dǎo)軌，均經(jīng)刨床加工。 保證了導(dǎo)軌的高精度及其耐磨性。 應(yīng)用于壓力容器中鍋爐汽包， 石化容器等圓筒形工件的內(nèi)外縫的縱縫焊和環(huán)縫焊焊接。

獨特的橫梁和立柱截面設(shè)計，焊后去應(yīng)力處理，經(jīng)刨、磨成型。重量輕、強度高、穩(wěn)定性好。橫梁內(nèi)伸縮臂的設(shè)計，可有效增加橫梁的水平伸縮距離。

橫梁升降采用交流電機恒速方式，升降平穩(wěn)、均勻，安全系數(shù)高。帶安全防墜裝置。

橫梁伸縮、立柱電動回轉(zhuǎn)、電動臺車均采用交流電機變頻無級調(diào)速，恒轉(zhuǎn)矩輸出，速度平穩(wěn)（特別是低速下），啟動或 停止迅捷，速度數(shù)字顯示并可預(yù)置。

立柱回轉(zhuǎn)分為手動、電動兩種，回轉(zhuǎn)支承采用國內(nèi)廠家的產(chǎn)品，自帶高精度齒輪，轉(zhuǎn)動靈活，并可手動鎖緊，安全可靠。

臺車采用標準鐵路路軌為行走軌道，分為手動及電動兩種。手動適用于輕型及移動范圍較小的操作機，電動則適用于重型或移動范圍較大的操作機。

載人型操作機設(shè)有載人操作平臺，隨橫臂一起移動。

采用手控盒、機頭控制箱（焊接控制箱）構(gòu)成近控與遠控方式，操作靈活方便，并在電氣箱預(yù)留聯(lián)動接口，可與滾輪架、變位機、圓形回轉(zhuǎn)工作臺等實現(xiàn)同步聯(lián)動。